罗茨液环真空系统是以ZJ或ZJP型罗茨真空泵为主泵、以2BV型水环真空泵为前级泵的成套真空机组。用户可通过电接点真空表(真空继电器)和电气控制系统来实现罗茨真空泵、水环真空泵的自动启、停，自动过载、过热?；ぃ缓投愿骼嘁潜?、阀门进行自动控制的成套真空获得设备。
由于罗茨真空泵不能单独使用，必须配置符合罗茨真空泵使用要求的前级真空泵来组成成套机组型式。JZJS型罗茨水环泵真空机组，由于采用了水环真空泵作为前级泵，因而特别适用于抽吸湿度较大的气体和含有较多水蒸汽及有一定腐蚀性和可凝性气体的工业流程中。并且由于水环真空泵能适合在大气至数千帕真空压力范围内长期工作，因此，罗茨水环真空机组可适合于：化工产品的真空蒸馏，真空蒸发，脱水结晶；轻纺工业的涤纶切片干燥、皮革制品的干燥，食品工业的冷冻干燥及电力工业三大件的真空浸渍，真空干燥等工艺。
由于罗茨真空泵的压缩比较小，为了使罗茨液环真空系统能达到更高的真空度和更大的抽气效率，可采用多台罗茨真空泵与一台水环真空泵串联来组成多级罗茨水环泵真空机组。真空机组的级数是由工作真空度来决定的，一般真空机组的极限真空必须比工作真空高半到一个数量级。根据各个真空系统工作压力有所不同，在选配机组时必须掌握以下几点：
1. 主泵必须在其更佳工作范围内工作；
2. 主泵或中间泵与前级泵的压缩比不得其超过允许范围；
3. 前级泵与罗茨泵的配比尽可能小，当前级泵性能有所下降时，对系统的抽真空性能不会有大的影响。
一般一台罗茨真空泵与一台水环真空泵串联而成的JZJS型二级机组的极限压力仅为150~650pa左右，如采用二台罗茨真空泵串联一台双级水环真空泵则机组的极限压力可达到5~25pa。如再增加一台罗茨真空泵则机组的极限压力可更高，将达到0.1~0.2pa以上，因而用户可根据不同的使用要求来正确选择机组的级数。
二、工作原理及结构特点
JZJS型罗茨真空泵水环泵机组是由一台或几台罗茨真空泵与一台双级水环真空泵串联而成，具体结构如下图,其中双级水环泵叫前级泵,与被抽系统直接相连的罗茨真空泵叫主泵，与前级泵和主泵相连的罗茨真空泵叫中间泵(JZJS型二级机组无中间泵)。
由于普通型罗茨真空泵必须在一定允许的入口压力（一定真空度）下才能启动,因而在罗茨真空泵出口处须配备前级泵作为预抽。如果罗茨真空泵过早起动会造成罗茨真空泵的过载甚至损毁电机或损坏罗茨真空泵，因此必须严格控制罗茨真空泵的起动压力。对于JZJS型三级机组而言,主泵的前级泵是中间泵，而中间泵的前级泵即为双级水环真空泵。对于JZJS型二级机组而言，主泵的前级泵即为双级水环真空泵。各级真空泵的起动顺序为：先起动前级水环真空泵，当水环真空泵将系统压力抽到罗茨真空泵的起动压力时再逐级起动中间罗茨真空泵和主泵罗茨真空泵。
各级真空泵之间的抽速比(后级泵与前级泵的抽速比)要符合一定比例，如果前级水环真空泵抽气能力不足则会使罗茨真空泵排气不畅并出现过热和过载情况。一般罗茨泵与水环泵的抽速比不宜大于2，在真空度较低的工艺条件中的抽速比应小于1:2。由于水环真空泵的抽速和水温有密切关系，因此对于南方地区及无冷冻水的用户尤其应注意真空泵的抽速配比。
